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ガラス純粋なモリブデンの電極はアルカリ洗浄溶けるガラス モリブデンの電極を磨いた

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x名前 | モリブデンの溶けるガラス モリブデンの電極 | 材料 | 純粋なモリブデン |
---|---|---|---|
純度 | 分99.95% | 表面 | 磨かれた/アルカリ洗浄 |
密度 | 10.2g/cm3 | 伝導性 | 30%IACS分 |
標準 | ASTM B387 | 輸出港 | 中国の港 |
ハイライト | ガラス モリブデンの電極,アルカリ洗浄のモリブデンの電極,磨かれた純粋なモリブデン |
モリブデンの溶けるガラス モリブデンの電極
1. モリブデン溶けるガラスのモリブデンの電極の記述:
モリブデンの溶けるガラス電極の表面は金属明るい銀白であり、室温に空気に置かれたとき暗い銀白か均一灰色を回す。その中で、高い純度のモリブデンの電極はよりよい色およびより少ない表面の変更を備えている。モリブデンの電極はまたに分けることができる:磨かれたモリブデンの電極、明るいモリブデンの電極、アルカリは処理方法に従ってモリブデンの電極、磨くモリブデンの電極および他のタイプを洗浄した。モリブデンの電極が機械で造られた後、表面色は茶色か焦茶であるが、これはモリブデンの酸化物のない色、モリブデンの電極に含まれているさまざまな不純物の酸化物の広範囲色でありではない。より軽い茶色およびよりよい表面、より高いの色の均等性質。逆に表面が色の異なった色合いと黒ければ、電極は低質である。良質のモリブデンの電極は色にガラス溶ける炉の適用の数数か月後に銀白に残る。
密度:10.2g/cm3
純度:分99.95%
直径: 4~120mm
長さ:max.2000mm
表面: 磨かれた/アルカリ洗浄
特別なサイズは顧客の要求に基づいて製造することができる。
2. モリブデンの溶けるガラス モリブデンの電極の許容:
モリブデンの溶けるガラス モリブデンの電極 | |||||
Dia [mm] |
許容 [mm] |
長さ [mm] |
表面 | 直線性 [mごとに] |
おおよその重量 [kg/m] |
4.00 | +/- 0.020 | 1000 - 2000年 | 磨かれた | <2> | 0.128 |
10.00 | +/- 0.020 | 1000 - 2000年 | 磨かれた | <2> | 0.801 |
20.00 | +/- 0.020 | 2000年 | 磨かれた | <2> | 3.204 |
25.00 | +/- 0.040 | 2000年 | 磨かれた | <2> | 5.007 |
30.00 | +/- 0.300 | 2000年 | 磨かれる | <1> | 7.210 |
40.00 | +/- 0.300 | 2000年 | 磨かれる | <1> | 12.818 |
50.00 | +/- 0.400 | 2000年 | 磨かれる | <1> | 20.654 |
60.00 | +/- 0.400 | 2000年 | 磨かれる | <1> | 28.840 |
63.50 | +/- 0.400 | 2000年 | 磨かれる | <1> | 32.303 |
70.00 | +/- 0.400 | 2000年 | 磨かれる | <1> | 39.254 |
80.00 | +/- 1.000 | 2000年 | 磨かれる | <2> | 51.271 |
90.00 | +/- 1.000 | 2000年 | 磨かれる | <2> | 64.890 |
100.00 | +/- 1.000 | 2000年 | 磨かれる | <2> | 80.111 |
120.00 | +/- 2.000 | 2000年 | 磨かれる | <2> | 115.359 |


3. モリブデン溶けるガラスのモリブデンの電極の実際の化学テスト:
要素 | NI | Mg | Fe | Pb | Al | Bi | Si | カリフォルニア | P | CU | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
集中(%) | 0.0006 | 0.0006 | 0.001 | 0.0006 | 0.003 | 0.0006 | 0.003 | 0.0006 | 0.001 | 0.0006 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
要素 | C | O | Sb | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
集中(%) | 0.001 | 0.005 | 0.0006 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
純度(金属基盤) Moの≥99.95% | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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1)。プラチナ ワイヤー デッサンの炉の生成
ガラス繊維は重要な建築材料および電気材料であり、ガラス繊維の従来の生産方法ははさみの鍋が高温に達し、ガラスを溶かすことができるように、はさみの鍋としてPt7Rh合金を使用すること大きい流れを渡す。但し、Pt7Rhのはさみの鍋は高く、産業大量生産を達成できない。ガラスelectrofusionの特徴およびモリブデンの電極の優秀な特徴に従って、モリブデンの電極の使用およびプラチナ デッサンの炉の代理として自然で処理し難い材料はまただけでなく、プラチナおよびロジウムの量を救い、より経済的である場合もある。現在、プラチナ ワイヤー デッサンの炉の代りのモリブデンの電極は中国のガラス繊維を作り出すための共通方法である。
2)。GRC繊維
ガラス繊維によって補強されるセメント(GRC)の複合材料は建築材料の新型である。その補強されたガラス繊維におよびセメントによい両立性および耐食性の安定性がある。繊維は10%~20% ZrO2を含み、溶ける温度の1500まで℃はelectrofusionによって、しか作り出すことができない。巨大なモリブデンの電極の準備によって、有効な伝導性区域はGRC繊維の生産の必要性を満たすことができる価格は適度である2800~5000cm2であり。
3)。アルミニウム ケイ酸塩繊維の電気溶ける炉のためのモリブデンの電極
アルミニウム ケイ酸塩繊維のフェルトは良質の高温断熱材材料である。繊維の溶ける温度はelectrofusionによってしか作り出すことができない1700~1800 °C高い。
4)。光学ガラスの生産のためのモリブデンの電極
ガラス プロダクトでは、光学ガラスのための品質要求事項は非常に高い。光学ガラスの軽い伝送そして均等性は質を検査する重要な要因である。ガラスは汚され、着色することができないし溶ける温度がただ±2°C.変動する。全電気溶ける方法によってだけ高級なレンズは作り出すことができる。全電気溶ける炉では、モリブデンの電極は高性能ガラスの生産へキーである。plate-shapedモリブデンの電極の準備によって、特別扱いの後で作り出される光学ガラスは良質である。


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