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ガラス電気溶ける炉のための高い純度99.95%のモリブデンの電極棒
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x商品の詳細
| 名前 | ガラス電気溶ける炉の高い純度99.95%のモリブデンの電極 | 材料 | 純粋なモリブデン |
|---|---|---|---|
| 純度 | min.99.95% | 形 | 棒 |
| 直径 | 4~120mm | 長さ | <1500mm> |
| 表面 | 明るい、磨かれた | 輸出港 | 中国の港 |
| ハイライト | 99.95%モリブデンの電極,溶ける炉のモリブデンの電極,120mmのモリブデンの棒 |
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製品の説明
高い純度99.95%のガラス電気溶ける炉のモリブデンの電極
1. ガラス電気溶ける炉の記述のための高い純度99.95%のモリブデンの電極:
ガラス炉では、モリブデンの電極の表面温度は一般に溶融ガラスの温度より高い200 ℃である。
モリブデンの電極の表面温度が2000年の℃に達すれば。それからモリブデンの電極の損失はまたより大きい。モリブデンの電極の表面温度はモリブデンの電極に適用される表面の電流密度と関連している。従ってより高い表面の電流密度、より速い損失。
私達はGeneral Electric炉のモリブデンの電極の表面の電流密度が1.0-0.7A/cm2で適当なべきであることを提案する。低い表面の電流密度は炉がより高いガラスの質およびより長い電極の生命を要求するとき使用されるべきである。モリブデンの電極の最も高い表面の電流密度は2A/cm2より大きくないべきではない。
図は下のガラスでモリブデンの電極の適した挿入の長さを示す。不適当な挿入の長さは高温によるモリブデンの電極の急速な酸化をもたらす。
2. 高い純度99.95%のガラス電気溶ける炉のモリブデンの電極:
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ガラス電気溶ける炉の高い純度99.95%のモリブデンの電極: |
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| Dia [mm] |
許容 [mm] |
長さ [mm] |
表面 | 直線性 [mごとに] |
おおよその重量 [kg/m] |
| 4.00 | +/- 0.020 | 1000 - 2000年 | 磨かれた | <2> | 0.128 |
| 10.00 | +/- 0.020 | 1000 - 2000年 | 磨かれた | <2> | 0.801 |
| 20.00 | +/- 0.020 | 2000年 | 磨かれた | <2> | 3.204 |
| 25.00 | +/- 0.040 | 2000年 | 磨かれた | <2> | 5.007 |
| 30.00 | +/- 0.300 | 2000年 | 磨かれる | <1> | 7.210 |
| 40.00 | +/- 0.300 | 2000年 | 磨かれる | <1> | 12.818 |
| 50.00 | +/- 0.400 | 2000年 | 磨かれる | <1> | 20.654 |
| 60.00 | +/- 0.400 | 2000年 | 磨かれる | <1> | 28.840 |
| 63.50 | +/- 0.400 | 2000年 | 磨かれる | <1> | 32.303 |
| 70.00 | +/- 0.400 | 2000年 | 磨かれる | <1> | 39.254 |
| 80.00 | +/- 1.000 | 2000年 | 磨かれる | <2> | 51.271 |
| 90.00 | +/- 1.000 | 2000年 | 磨かれる | <2> | 64.890 |
| 100.00 | +/- 1.000 | 2000年 | 磨かれる | <2> | 80.111 |
| 120.00 | +/- 2.000 | 2000年 | 磨かれる | <2> | 115.359 |
3.ガラス電気溶ける炉のためのモリブデンの電極の性能の最適化
ガラス電気溶ける炉で使用されるモリブデンの電極の故障モードはガラス溶解の電極、電流密度、化学成分、等の化学成分によって決まる複雑な現象である。その性能は表面の終わり、不純物内容制御、等によって最大限に活用することができる。
1）。表面の終わり
モリブデンの電極の直径の許容そして表面の終わりは機械化によって保障することができ、取付けられているとき表面をひいて、ように、不純物はおよび外交問題はホルダに表面を汚染しない。
2）。不純物内容制御
モリブデンの粉の不純物は電極のひびか隠されたひびを直接の原因できる;同時に、C、N、等またガラスの質に影響を与えるガラス液体で泡をもたらす;チタニウム、NIのCU、CDのような金属の要素はガラスを着色する。
3）。モリブデンの粉の粒度制御
生産の練習の経験およびデータ解析に従って、中型の粒度のそして正規分布の近くのモリブデンの粉が良質のモリブデンの電極プロダクトの生産のために適していることが知られている。
4）。モリブデンの電極の焼結
温度の相違はモリブデンの電極のブランクの外の内部間のそして遅く、安定した温度の上昇および余分な熱圧力によって引き起こされる内部ひびのような欠陥を防ぐために段階的な熱保存システムの採用によって最小になる。適切な熱保存の温度および時間は良く、均一粒状組織を保障できる。
5）。モリブデンの電極の鍛造材
良質のモリブデンの電極の作成へのキーは適した造るプロセス、特に適した造る温度、最終的な造る温度、変形およびパスの変形を使用することである。
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