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ボートをリベットで留めるボートを溶接するアルカリ洗浄の物質的なTZMのモリブデンの合金の皿のTzmの金属の合金のボート

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x名前 | TZMのモリブデンの合金の皿 | 材料 | チタニウムのジルコニウムのモリブデンの合金 |
---|---|---|---|
等級 | TZM | 形 | 皿 |
サイズ | 顧客のデッサンによって | 表面 | 明るい、アルカリ洗浄 |
技術 | 、リベットで留められる、押す溶接焼結する | MOQ | 1pc |
ハイライト | アルカリ洗浄TZMモリブデンの合金,TZMのモリブデンの合金の皿,物質的なTZM |
TZMのモリブデンの合金の皿
1. TZMのモリブデンの合金の皿の記述:
TZMの合金に高温抵抗、高力、高い融点、高い弾性率、小さい線形拡張係数、強い耐食性およびよい電気および熱伝導性がある、従ってさまざまな適用で広く利用されている。TZMの合金はまた頻繁にモリブデンの粉の生産のために皿に準備される。モリブデンの粉は1000°C.の上の高温度の環境で作り出されるべきである。モリブデンの粉を含んでいるボートは高温に対して抵抗力があるそして容易に変形するべきで酸化反作用は不純物およびモリブデンの粉の純度を減らすことに終って高温に、起こらない。TZMの合金はだけでなく、条件の上の会うが、また合金によって準備されるモリブデンの粉の強さはある程度は改善され、モリブデンの粉の不純物の構成は高められない。チタニウム ジルコニウム モリブデンの合金は押し、溶接を組み合わせてボートに、通常なされる。
2. TZMのモリブデンの合金の皿のサイズ:
TZMの皿は一般にリベットで留められた皿、溶接の皿、折りたたみの皿、およびボートの押を含んでいる。通常、固定サイズがないし、それらはすべて顧客の引く条件に従ってカスタマイズされる。
3. TZMのモリブデンの合金の皿の性能:
材料 | 密度/g·cm3 | 融点/℃ | 沸騰point/℃ |
TZMの合金(Ti0.5/Zr0.1) | 10.22 | 2617 | 4612 |
Mo | 10.29 | 2610 | 5560 |
機械特性 |
延長 /% |
弾性率 /GPa |
降伏強さ /MPa |
引張強さ /MPa |
ひびの靭性(MP·m1/2) |
データ | ≤20 | 320 | 560-1150 | 685 | 5.8-29.6 |
4. TZMのモリブデンの合金の皿の生産のステップ:
1)。合金のボートの形成温度が600 ℃であり、加熱法が等温の形成である真空の炉の製錬方法か粉末や金方法によってTZMの合金の版を得なさい、すなわち、熱抵抗が型で置かれ、空白のホールダーが低い熱伝導性と選ばれる。熱するプロセスの間に、合金の温度および型が600 °Cでできるだけバランスをとることができるように版と空気間の熱伝達を減らす材料;
2)。溶接電流が210A時TZMの合金を溶接する選り抜きタングステンのアルゴナーク溶接(TIG)溶接プロセスは、溶接の速度4mm/sであり、アルゴンのガスの流れは8-12L/min、合金の溶接最もよいである;
3)。TZMの合金は高温で酸化するので、合金を処理するときanti-oxidationの処置を遂行することは必要である。0~400℃で、合金の酸化率は遅く、揮発させたMoO2は表面で形作られる。400~750℃で、合金は急速に酸化し、揮発MoO3は表面で形作られる。800-10000°Cで、MnO3の蒸発によって引き起こされる合金の質はかなり減る。

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