WRe3タングステン レニウム ワイヤー電子管の陰極ワイヤー タングステン熱するワイヤーElectropolishingtungstenのフィラメント ワイヤー

電子管の陰極ワイヤーのためのWRe3タングステン レニウム合金ワイヤー

1. 電子管の陰極ワイヤーのためのWRe3タングステン レニウム合金ワイヤーの記述:

タングステン ワイヤーが高温の使用の後で再結晶すれば、非常に壊れやすくなり、影響か振動の下で容易に壊れている。フィラメントが高い確実性を要求する電灯の源項目に、添加されたタングステン ワイヤー、別名タングステン レニウム ワイヤーが、定期的に使用される壊れることを防ぐためには。合金は1%からレニウムの5% （多く）を含んでいる。ケイ素、アルミニウムおよびカリウムは材料の高温特性を改良するために加えられる。それはタングステンにへのまたはそれ以下の壊れやすい遷移温度の低下を室温することができる。

2.電子管の陰極ワイヤーのためのWRe3タングステン レニウム合金ワイヤーの分類:

3.電子管の陰極ワイヤーのためのWRe3タングステン レニウム合金ワイヤーの工程:

タングステン レニウム合金ワイヤー生産の技術下記のように見るため:

原料の準備-原料の分離-混合の-減少の処置-二番目に混合の-押し、焼結する-回転式鍛造材、引く処理-完成品。

1）:原料の準備

基本原料は粒度を持っていてタングステンの粉が粉にされたタングステンおよびアンモニウムのrhenate、より少なくより4 umおよび粒度を持っているアンモニウムのrhenateより少なくより200 umである。

2）:原料の分離

十分に固められた粒子を分散させるために分離器のタングステンの粉そしてアンモニウムのrhenateの粉を分けなさい。

3）:混合

分離器で分かれている混合のための高性能のミキサーにタングステンの粉およびアンモニウムのrhenateの粉を入れれば、混合の時間は10-24時間である。

4）:回復の処理

均一に混合された合金粉は水素の保護を受けて減少の処置に服従する。回復プロセスは3つの段階に分けられる:

第一段階:減少の温度200-350の°の時間1-2h
第二段階:減少の温度400-600の°の時間1-2h
第三段階:700-900 °の温度の1-2時間減少。
各段階の処理時間はプロセス用機器の状態、炉の容積、および充満の量に従って定められる。

5）:第2混合

減らされた合金粉は混合のための高性能のミキサーに再度荷を積まれ、混合の時間は8-20hである。

6）:出版物の焼結

秒の混合の後の合金粉は鋼片に押され、鋼片は0.4-1hのための水素の保護を受けて1100-1300°の温度で前焼結し、前焼結させた鋼片は2600-3000°の温度にあり、水素の保護を受けて最終的な縦の溶ける焼結は、時間1-2hである。

7）:回転式鍛造材、引く処理

焼結させた鋼片は薄い棒に鍛造機械で鍛造され、薄い棒はワイヤー延伸機のタングステン レニウム合金ワイヤーに引かれる。

8）:完成品

4. 電子管の陰極ワイヤーのためのWRe3タングステン レニウム合金ワイヤーのApplictaion:

色映像管の熱するフィラメント、さまざまな電子管のフィラメントおよび格子のため。

1）。特別な条件のタングステンのフィラメント ランプそしてクロマトグラフの感熱部品の生産;
2）映像管、カメラ・チューブおよびTVの暖房のための熱する金網の生産で用いられる;
3）。軍の電子機器のため。

5.タングステン レニウム合金ワイヤーはタングステンおよびレニウムで構成される合金である。1つは5%以下レニウムを含んでいる低レニウム合金である;他は20%から30%レニウムを含んでいる高レニウム合金である。そう類似しているタングステン材料がいかにに準備されるか、この物質は。主要出願は特別な電子管および色映像管のフィラメント、および高力および高い可塑性を要求する高温部品である。低レニウム合金および高レニウム合金の組み合わせることが1500-3000 °C.I.の高温で熱電気を測定するのに使用することができる。プラチナ ロジウム熱電対の代りのタングステン レニウム熱電対を使用して温度を測定することはプラチナおよびロジウムのような貴金属を救うことができる。より高く、少数の資源があるもう一つのまれな金属はレニウムである。それが必要でなければ、タングステンは無しで合金になるまたはより少ないレニウムはできるだけ使用されるべきである。

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