無機金属のタングステンと銅の利点は、タングステン-銅として知られる合金に組み合わされています(W-Cu)。具体的には、金属タングステンの高融点、高密度、低膨張係数の特性だけでなく、Cの優れた電気伝導性と熱伝導性も備えていますオペラ金属であるため、マイクロエレクトロニクスパッケージングの一般的な材料です。
タングステン銅の組成を変更して、チップの熱膨張係数により厳密に一致させることにより、W-Cu 合金の熱伝導率と熱膨張係数の両方を変更できることに注意してください。さらに、合金の平坦性と表面のグリットは、チップの品質に大きな影響を与えます。一般的に言えば、チップの性能を向上させる合金の利点は、その外観の品質とともに増加します。
タングステン銅合金の一般的な製造方法
(1) 粉末冶金法：技術プロセスは、粉末製造-成分混合-圧縮成形-焼結浸透-冷間加工です。製品の均一性が悪い、ボイドが多い、密度が98％以下、操作が煩雑、生産効率が悪い、大量生産が難しいなどの特徴があります。
(2) 射出成形法:ニッケル粉末、銅タングステン粉末または鉄粉末をタングステン粉末と混合し、有機バインダーを加えて射出成形し、その後、スチーム洗浄、照射、および水素焼結によってバインダーを除去します。高密度の製品が得られます。
(3)酸化銅粉法：酸化銅粉末を還元して銅を生成し、次に銅を焼結体で連続マトリックスに形成し、タングステンを強化フレームワークとして使用し、混合粉末を湿った水素中で低温で焼結します。利用可能な製品。
(4)タングステン骨格溶浸法：まずタングステン粉末をプレスして成形し、一定の気孔率を持つタングステン骨格に焼結し、次に銅を溶浸させます。この方法は、銅含有量の少ないタングステン銅製品の製造に適していますが、製品には密度が低く、電気伝導率と熱伝導率が不十分であるという欠点があります。